SAVER è in grado di fornire isolatori compositi che utilizzano SF6, gas alternativi puliti (non serra), olio, gel dielettrici, resine e schiuma poliuretanica etc.…come mezzo isolante.

Nella generazione e trasmissione di energia è necessario variare il livello di tensione dell’elettricità, misurarla e controllarla, utilizzando varie apparecchiature elettriche progettate per i vari scopi.
Gli isolatori di Saver sono utilizzati in apparati elettrici di Alta Tensione con lo scopo di isolare elettricamente due parti metalliche aventi un livello di tensione diverso, per evitare corto circuiti che potrebbero causare l’interruzione della rete o danni agli apparati elettrici.
L’isolatore composito è composto da un tubo che gli garantisce la resistenza meccanica (FRP tube), assemblato con flange metalliche e coperto con un’alettatura siliconica che garantisce l’isolamento elettrico richiesto. In particolare, l’alettatura siliconica permette la Creepage Distance necessaria per evitare scariche e protegge il tubo in filament winding dai raggi UV.

Saver è uno dei maggiori produttori a livello globale di isolatori compositi cavi e l'unico produttore UE ad avere la totale integrazione verticale del processo.

Gli isolatori cavi sono suddivisi in isolatori ceramici o compositi, questi ultimi con l’alettatura siliconica per applicazioni outdoor (o senza alettatura all’interno dell’apparecchiatura elettrica di Alta Tensione di solito impregnati sottovuoto).
Saver produce anche post insulators in materiale composito per applicazioni speciali.
Saver utilizza anche isolatori ceramici per i propri bushing qualora il progetto specifico o l'area geografica richiedano esplicitamente questa soluzione tecnica rispetto al composito.
Il design dell'isolatore composito dal punto di vista elettrico e meccanico deve essere molto accurato.
La fabbricazione deve essere effettuata con la massima cura, per evitare qualsiasi difetto che possa causare scariche e/o danni agli apparati elettrici.

Esempi di simulazione del campo elettrico per una corretta progettazione degli isolatori e dello schermo:

SAVER fornisce in tutto il mondo i maggiori HV OEM, selezionando soltanto le migliori materie prime testate, certificate e validate al fine di poter garantire la maggior qualità ed affidabilità di lunghissimo periodo dei propri isolatori.

SAVER ha superato tutti i test previsti dagli Standard internazionali IEC 61462 ed ulteriori test previsti dagli Standard IEEE.
Inoltre SAVER ha superato numerosi test "speciali" che simulano l'invecchiamento e stressano l'isolatore in modo molto più importante rispetto ai Design Test IEC 61462, quali ad esempio il cosiddetto Pollution test, il 5000 hours multistress test, il Tracking and Erosion test in DC, il Thermal ageing under internal pressure (2000 hours at Tmax under MSP), il Thermal stability (10 cycles of 24 h between Tmin and Tmax under MSP) etc.…
Clicca qui per scaricare l'elenco completo dei Design Test secondo la IEC61462 e dei test speciali superati da SAVER.
I singoli Test Report sono disponibili su richiesta.
SAVER è in grado di effettuare presso il proprio laboratorio interno tutti i Type Test, Samples Test e Routine test (attraverso estensimetri) previsti dalla IEC 61462 e IEEE (ad esempio Shed Seal test secondo la IEEE Std 693-2005 §A.4.4).
Inoltre SAVER ha omologazioni ISPESL ed SVTI e definisce criteri di accettabilità per la tenuta gas molto più stringenti di quelli definiti dagli standard internazionali