WET FILAMENT WINDING

TUBI IN FILAMENT WINDING

SAVER S.p.A. è il leader mondiale nella produzione di tubi in filament winding (FWT) in fibra di vetro, poliestere e aramidica per applicazioni elettriche ed industriali.
La nostra società ha le risorse per sviluppare, produrre e distribuire tubi in filament winding sia standard che “su misura”. I nostri tecnici e la nostra forza vendite hanno molti anni di esperienza nel campo dei materiali compositi, e questo permette efficienti collaborazioni coi nostri clienti per trovare le soluzioni più vantaggiose nel rispetto delle loro specifiche esigenze.

Alcuni esempi di applicazioni dei nostri FWT sono:

  • Tubi isolanti per diversi apparati elettrici nella trasmissione e distribuzione di elettricità (media e alta tensione)
  • FWT per fioretti di manovra per le linee di media e alta tensione (attrezzature di sicurezza)
  • FWT per fusibili
  • FWT per magneti permanenti
  • FWT per applicazioni amagnetiche
  • FWT per rulliere
  • FWT per i macchinari di separazione dei metalli
  • FWT e componenti per l’isolamento termico
  • FWT autoestinguenti per applicazioni ferroviarie
  • FWT per applicazioni nautiche (ad esempio tunnels per bow thrusters elettrici)
  • FWT per applicazioni aeronautiche
  • Distanziali isolanti
  • Componenti per le torce di saldatura
  • Componenti per attrezzature isolate
  • FWT per i vessels di osmosi inversa
  • Diverse specifiche applicazioni industriali come le acciaierie, la difesa, il tessile...

Tutte le seguenti fibre isolanti sono state utilizzate negli anni per la produzione di Saver:

  • Fibra di vetro per alti carichi meccanici
  • Fibra poliestere per carichi normali
  • Fibra aramidica per carichi molto elevati
  • Fibra di vetro speciale ad alto modulo per carichi elevati
  • Fibre speciali per specifici progetti – soluzioni ibride (Teflon™, cotone...)

Il design del tubo in filament winding può essere personalizzato per ottenere i valori meccanici richiesti dal cliente in considerazione della specifica applicazione.

Resine epossidiche con Tg > 120÷130°C

Resine speciali con Tg > 300°C per applicazioni specifiche ed esigenze particolari

La progettazione del tubo è molto flessibile. L’angolo di avvolgimento può essere scelto e può cambiare all’interno dello stesso prodotto al variare degli strati durante il processo di avvolgimento, al fine di poter dare al materiale composito le specifiche caratteristiche meccaniche richieste dal cliente in considerazione dell’applicazione finale. In questo senso, l’angolo di avvolgimento prescelto determinerà il posizionamento delle fibre impregnate del materiale composito, considerando le specifiche proprietà meccaniche da privilegiare rispetto alle altre.

La nostra esperienza ci permette di proporre soluzioni vincenti, comprovate dai nostri test report effettuati su prototipi e campionature. Inoltre, possiamo scegliere tra diversi sistemi di resine in considerazione della temperatura di esercizio del prodotto e/o delle specifiche applicazioni. Per alcune applicazioni particolari siamo anche in grado di produrre materiali compositi conici.

Tutti i nostri tubi possono essere lavorati meccanicamente e diverse soluzioni possono essere scelte dal cliente (considerando l’applicazione) per la finitura della superficie esterna (nastratura, verniciatura, lavorazione etc…).