SAVER S.p.A. является мировым лидером в производстве изоляционных труб, изготавливаемых по технологии намотки стекловолокна, полиэстера и арамидного волокна для использования в электрической и промышленной областях.
Основные обрабатываемые волокна — это стекловолокно, полиэстер и арамидное волокно.
Мы проектируем, производим и продаем стандартные и индивидуальные трубы получаемых по технологии намотки волокна (FWT) в рамках эффективного сотрудничества с нашими заказчиками для нахождения наилучших решений в соответствии с их конкретными потребностями.
Некоторые примеры применения наших труб, изготавливаемых по технологии намотки волокна (FWT):
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТРУБЫ ДЛЯ РАЗЛИЧНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (СРЕДНЕГО И ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ)
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ ЛИНИЙ СРЕДНЕГО И ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ (ОБОРУДОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ)
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ БАНДАЖИРОВАНИЯ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ НЕМАГНИТНЫХ ПРИМЕНЕНИЙ
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ РОЛЬГАНГОВ
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ОБОРУДОВАНИЯ
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА И КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
НЕГОРЮЧИЕ ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ОБЛАСТИ
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В СУДОСТРОЕНИИ
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В АВИАЦИОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ИЗОЛИРУЮЩИЕ ПРОКЛАДКИ
КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ГОРЕЛОК
КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
ТРУБЫ ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ НАМОТКИ ВОЛОКНА ДЛЯ УСТАНОВОК ОБРАТНОГО ОСМОСА НА СУДАХ
РАЗЛИЧНЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ (НАПРИМЕР, СТАЛЕЛИТЕЙНЫЕ ЗАВОДЫ, ОБОРОННЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ, В ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И Т.Д.)
Конструкция трубы, изготавливаемой по технологии намотки волокна разрабатывается для получения механических характеристик, требуемых заказчиком с учетом конкретного использования.
Эпоксидные смолы с Tg > 120÷130°C.
Специальные смолы с Tg > 300°C для специальных применений с особыми требованиями.
Процесс проектирования трубы является очень гибким. Угол намотки может быть выбран и изменен даже для одного и того же изделия, поскольку слои меняются в процессе намотки, это позволяет придать композитным материалам определенные механические характеристики, требуемые заказчиком в зависимости от конечного применения.
Таким образом, угол намотки будет определять ориентацию пропитанных волокон композитного материала в зависимости от механических свойств, которые необходимо улучшить.
Благодаря нашему многолетнему опыту мы имеем возможность предложить нашим заказчикам успешные решения, подтверждаемые протоколами испытаний, проведенных на прототипах и опытных образцах. Кроме того, мы можем выбирать различные параметры смол с учетом рабочей температуры продукта и/или конкретных областей применения. Для некоторых конкретных областей применения мы также можем производить композитные материалы конической формы. Согласно техническому заданию Заказчика, все наши трубы можно подвергнуть механической обработке. В зависимости от области применения, могут быть разработаны различные решения для отделки внешней поверхности (обмотка лентой, лаковое покрытие, механическая обработка и т. д.).