Метод, который мы используем, сравним с методом намотки нити накала, который был модифицирован и усовершенствован при помощи других технологий, что позволило улучшить технические характеристики и снизить затраты. Мы разрабатываем стратегически важные технологии и оборудование. Производственные процессы и выпускаемая продукция постоянно контролируются компьютеризированными системами, отслеживающими все основные технологические параметры и причинно-следственные связи и последовательности операций. Наше взаимодействие с заказчиком начинается с момента первого контакта, когда мы сосредотачиваемся на понимании его технических и производственных потребностей, а также среды и условий эксплуатации, в которых будет использоваться продукция. Наше сотрудничество не заканчивается установкой кольца, оно продолжается, поскольку бригада специалистов продолжает работать с заказчиком, чтобы изучить все возможные способы дальнейшей оптимизации. Компания Saver успешно решает вопросы, связанные с функциональными и бизнес-требованиями, для обеспечения продукции специальной документацией по качеству (PPAP, FMEA и т. д.). В компании имеются собственные лаборатории для испытаний, контроля и повышения качества продукции и ее характеристик. Для тестирования продукции на механические и термические нагрузки используется специальное оборудование. Полученные данные сохраняются и анализируются для создания графиков, отчетов, FMEA, PPAP и т.д. Мы сохраняем контрольные образцы из каждой партии произведенной продукции в течение нескольких лет, чтобы иметь возможность проводить проверки реализованной продукции. Saver использует статистические методы SPC и компьютеризированные средства визуального контроля для определения и мониторинга параметров планового профилактического обслуживания для всех своих процессов и выявления причинно-следственной связи. На протяжении многих лет мы гарантируем качество нашей продукции по всему миру.
Миллионы роторов уже собраны с максимально достижимой производительностью.
Конструкторы стартеров разрабатывают новые поколения пусковых двигателей, значительно более легких и с лучшими характеристиками по сравнению с предыдущими. Уменьшается объем и количество материала при значительном увеличении скорости вращения и применении редуктора для увеличения крутящего момента. Для таких двигателей требуются материалы с более высокими эксплуатационными характеристиками, способные выдерживать большие механические и тепловые нагрузки. Для автомобилей последних поколений, оснащенных системами "старт-стоп", для снижения вредных выбросов, требуются кольца с гораздо более высокими показателями как механических, так и тепловой характеристик. Несколько миллионов автомобилей по всему миру уже оснащены продукцией Saver.
В связи с отказом от асбестовых волокон в формованных термореактивных материалах потребовалось перепроектировать большое количество коллекторов. В некоторых областях применения производители электрических двигателей постоянно работают над улучшением производственных характеристик систем коллекторов (коллектор + щетки + щеткодержатель)
Требования к коллектору:
В связи с этим производители коллекторов продолжают разрабатывать новые технологии для удовлетворения растущих требований заказчиков. Композитные кольца необходимы для улучшения эксплуатационных характеристик коллекторов, что позволяет упростить автоматизацию. Стекловолокно, пропитанное смолами, устойчивыми к высоким температурам, при правильной ориентации гарантирует более высокую радиальную прочность на растяжение, чем сталь. Являясь изолирующим материалом, оно не вызывает коротких замыканий при контакте со стержнями. Таким образом, конструкторы коллекторов добились более высоких скоростных и точностных характеристик. Продукция Saver была использована для производства нескольких миллионов коллекторов.